Czym jest postforming?
Czym jest postforming?
Termin "postforming" stosuje się do opisania procesu gięcia, stosowanego do specjalnie opracowanych gatunków laminatu, które, mimo że posiadają wszystkie dobrze znane właściwości laminatów wysokociśnieniowych standardowego poziomu, mogą być również formowane w proste cylindryczne krzywe wklęsłe lub krzywe wypukłe.
Zakrzywione powierzchnie z brakiem widocznych spoin są często bardziej estetyczne niż ostre krawędzie na wewnętrznych i zewnętrznych zagięciach, a dodatkowo eliminują niepotrzebne łączenia, w których może gromadzić się brud czy woda.
W procesie odkształcalności ważną rolę odgrywa grubość. Ogólnie rzecz biorąc, cienkie laminaty można formować w celu uzyskania lepszych promieni niż grubsze laminaty; aczkolwiek, dla danej grubości, laminaty postformingowe ognioodporne są mniej podatne na formowanie niż laminaty postformingowe, które nie są ognioodporne.
W przeciwieństwie do niektórych laminatów postformingowych, które posiadają okres trwałości, odkształcalność laminatów Formica® nie ulega pogorszeniu nawet po długotrwałym użytkowaniu.
Proces postformingu
Wszystkie procesy postformingu wymagają wygrzewania laminatu w obszarze, w którym ma on być formowany, a najlepsze (tj. pozbawione naprężeń) zagięcia uzyskuje się, gdy laminat jest wygrzewany do temperatury poniżej temperatury zeszklenia (około 190°C). Chociaż sposób wygrzewania będzie się różnić, temperaturę formowania można osiągnąć dość szybko.
Oczywiście musi istnieć rozsądnie szeroki zakres temperatury formowania (to jest pomiędzy najniższą temperaturą, w której laminat będzie się tworzyć bez pękania, a najwyższą temperaturą, którą można bezpiecznie stosować bez ryzyka zeszklenia). Zalecany zakres temperatur formowania dla laminatów postformingowych Formica HGP i VGP kształtuje się pomiędzy 163°C a 177°C. Zalecany zakres dla ognioodpornego wyrobu VFP opóźniającego palenie wynosi od 170°C do 180°C. Białe (jasne) laminaty należy zawsze formować w górnym końcu zakresu temperatur.
Dostępnych jest wiele procesów postformingowych, od niedrogich uchwytów warsztatowych po zaawansowane maszyny do obróbki paneli na dwóch krawędziach z prędkością do 15 metrów na minutę.
Niezależnie od tego, który proces zostanie użyty, wygrzewanie laminatu musi być dokładnie kontrolowane i monitorowane przez cały okres pracy. Wahania temperatury otoczenia, napięcia grzałki lub prędkości maszyny mogą zaburzać warunki wygrzewania, powodując pękanie z powodu niedostatecznego ciepła lub powstawania pęcherzy na skutek zbyt wysokiej temperatury.
Zastosowanie wrażliwych na ciepło płynów lub wosków w wygrzewanym obszarze jest bardzo skutecznym sposobem sprawdzania temperatury formowania. Te ciecze / woski topią się natychmiast w określonej temperaturze, dając dokładne widoczne wskazanie, gdy powierzchnia laminatu osiągnie wymaganą temperaturę.
Można również używać ręcznych termometrów na podczerwień, ale należy upewnić się, że przyrząd mierzy tylko temperaturę powierzchni laminatu, a nie otaczającego go źródła ciepła lub zimna.